大功率LED的防潮存儲
發布時間：2013年02月25日 點擊數：
大功率LED的防潮存儲
隨著國家“千城萬盞”工程推進，LED路燈等大功率LED照明也為越來越多廠家所看好。業內大功率LED產量也是大幅度增長。現在大功率LED在組裝成燈具的工藝都是需要SMT。而SMT當中除了工藝焊接不良外，最主要的隱患外就是MSD(濕敏器件)受潮。受潮是容易導致器件產生分層、剝離、微裂紋、甚至是“爆米花”現象。嚴重影響產品品質及壽命。而現在，大功率LED器件是否同樣存在這些問題？
首先，還是得研究一般MSD（濕敏器件）在SMT過程中是如何損壞，再以此來分析大功率LED器件。MSD（濕敏器件）在整個SMT加工過程中，主要的損壞是在烘烤及回流焊這兩個涉及高溫的工序。其原因是MSD（濕敏器件）在普通車間環境下會吸收空氣中是潮氣。而這些潮氣在經過烘烤或回流焊的高溫時，會氣化而產生高壓。進而造成MSD（濕敏器件）內部與外部的壓力差損壞。這就是MSD（濕敏器件）受潮后經過高溫工序時造成損傷的原因。
再者，就是需要對MSD（濕敏器件）進行受潮原因分析。MSD（濕敏器件）基本上都是集成器件。集成度高，內部結構復雜。這也就造成了MSD（濕敏器件）內部存在眾多縫隙。這些縫隙雖然非常小，但畢竟存在。存在縫隙的地方，潮氣就會慢慢滲透進去。當滲透進MSD（濕敏器件）內部的潮氣與MSD（濕敏器件）本身的比重超過0.1%wt時，我們就稱此MSD（濕敏器件）超過了車間壽命，也就是MSD（濕敏器件）已經受潮。此時當MSD經過高溫烘烤或是回流焊時，就會有產生上述分層、剝離、微裂紋，或是“爆米花”這些不良。 事實上，大功率LED其實也是可以將其視成集成電路器件。因為大功率LED器件亦是由不同的部件組成。不同的部件之間是緊密聯接。但不可避免，這些部件之間會存在縫隙。故也會存在潮氣滲透進內部的可能。而只要器件內部滲透進一定量的潮氣之后，在經過高溫烘烤或是回流焊時，無法避免一樣會產生潮氣氣化，進而就會產生壓力差，而損壞器件。故大功率LED器件同樣需要防潮。
大功率LED器件需要防潮。那需要如何的方式進行防潮呢？
大功率LED器件在SMT工廠中，來料是會由LED工廠進行處理后再真空包裝進行防潮。而在使用中，需要考慮的，就是大功率LED器件在拆真空包裝袋之后的防潮措施。目前主要是需要將拆真空包裝袋之后的器件，在沒使用時，存儲在低濕的設備中。這個低濕的設備就是防潮箱。使用防潮箱主要是需要注意兩點：一、低濕能力。二、濕度恢復能力。第一點中，就是需要根據器件的濕敏級別進行要求。大功率LED器件濕敏級別主要是介乎3級與4級之間。故就需要要求防潮柜濕度小于10%RH，更或是要求小于5%RH。
第二點中，主要是考慮到防潮箱會經常開關門。濕度敏感器件的受潮都是一個累加的過程。故就需要防潮箱能以最快的速度恢復其濕度?？紤]到IPC標準中規定，低濕環境中暴露時間的5倍或10倍存儲時間（依據不同級別不同要求），可恢復其損壞的車間壽命。即是可以驅趕器件受潮的潮氣。故，就需要要求防潮箱濕度恢復在5-10分鐘以內。以真正做到MSD（濕敏器件）的無憂存儲。
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