MSD使用低溫烘烤的好處
發布時間：2014年06月11日 點擊數：
摘要：隨著對MSD的深入研究及對產品品質的提高，不少企業逐漸選擇了對MSD的低溫烘烤。那么，MSD的低溫烘烤有什么好處？與高溫烘烤相比有什么優勢呢？
關鍵詞：MSD低濕烘烤箱 防潮柜 防潮箱 氮氣柜
尚鼎除濕撰：MSD（潮濕敏感元器件）的概念提出已久。對于MSD的防潮柜的防潮存儲以及烘烤箱的干燥除濕，都已成為MSD使用工廠中的標配設備。對于MSD的干燥烘烤，傳統使用的主要是125度高溫烘烤。然而，隨著對MSD的深入研究及對產品品質的提高，不少企業逐漸選擇了對MSD的低溫烘烤。那么，MSD的低溫烘烤有什么好處？與高溫烘烤相比有什么優勢呢？
首先，先來了解下烘烤箱的烘烤所起的作用。MSD在放置于普通車間環境或是高溫環境時，空氣中的潮氣會通過濕度差，逐步滲透進入MSD內部縫隙當中。此過程可通過防潮柜防潮箱干燥柜的低濕存儲進行抑制。但車間的生產中是無可避免地讓MSD接觸到相對高濕環境。故MSD的吸濕受潮也是無可避免。
當MSD吸濕受潮之后，烘烤箱烘烤則是驅逐MSD內部潮氣，對MSD進行干燥的一種有效手段。高溫烘烤箱主要是利用高溫，將MSD內部的水分汽化，然而干燥MSD。而對于烘烤的溫度，有業內權威的標準--IPC標準。下表即為IPC/J-STD-033的標準摘錄。
傳統的MSD烘烤箱用法，即是使用上表中的第一個條件，125度的烘烤。其根據MSD的不同級別及不同的暴露時間，會有不同的烘烤時間。業內也是普遍遵循此標準。
而細心的同仁們也會發現，標準中同樣規定了有90度與40度的烘烤，但之前卻是沒什么人采用，這是為什么呢？
對于90度、40度的相對低溫烘烤，IPC規定者們早已意識到這個烘烤條件的優越所在。一、可避免高溫烘烤帶來的芯片老化；二、可避免高溫烘烤帶來的芯片引腳等金屬的氧化而導致焊接品質不高；三、也是最重要的一點，可以避免當MSD受潮嚴重時，高溫烘烤帶來芯片的爆米花、微裂紋、開裂、分層、剝離等不良及安全隱患。
但這些條件不為企業使用的原因亦有兩個：一是烘烤時間太長，這對于追求生產效率至上的工廠來說，是個矛盾；二是設備的局限。
但這些矛盾，也逐漸為人們所扭轉。首先是人們對于產品的品質要求越來越高，企業對于純粹追求產量的時代已過去，品質才是企業生產、發展的重要因素。對于MSD烘烤箱的低溫烘烤所耗費的時間也已逐漸為企業所接受。也只能通過更優良的生產規劃來避免工時的損失。
其次是設備的技術突破。傳統的設備當中，有能達到低濕的防潮柜防潮箱干燥柜，亦有能達到加熱的烘烤箱。但對于除濕與加熱的融合卻是遲遲無法完美實現。因為傳統的除濕是使用電子除濕機芯，采用吸濕材料的吸濕而進行除濕。但卻材料的恢復卻是使用加熱。故也就導致了傳統的除濕方式無法與加熱進行融合。
而現在，壓縮空氣深度除濕的充氣式除濕方式的應用就很好地解決了此問題。尚鼎利用自身獨有的壓縮空氣深度除濕技術，將其良好地融入烘烤箱的加熱當中。推出了真正的全溫超低濕烘烤箱STHE系列，很好地解決了MSD低濕烘烤的問題，為企業提升自身產品品質作出了很好地貢獻！
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