MSD使用時如何最優化？
發布時間：2024年02月21日 點擊數：
摘要：在生產過程中，對MSD芯片的保護已逐漸為各廠商看重。那么，在此過程中，MSD如何能做到最佳的處理呢？防潮箱、防潮柜、干燥柜、MSD烘烤箱在此過程中又有什么作用呢？？
尚鼎除濕撰：隨著電子技術的發展，MSD(潮濕敏感元器件)在如今的電子產品中含比越來越多。在生產過程中，對MSD芯片的保護已逐漸為各廠商看重。那么，在此過程中，MSD如何能做到最佳的處理呢？防潮箱、防潮柜、干燥柜、MSD烘烤箱在此過程中又有什么作用呢？
MSD，潮濕敏感元器件，指的就是對潮濕氣體敏感，器件容易與空氣中的水份產生反應，產生氧化或者是由于水份在生產過程中產生的一系列物理變化，進而對器件產生不良影響。一般的MSD有IC、BGA、QFP、LED等集成電路元器件。這些MSD元器件的一個共同的特點就是結構復雜且精細。此特點就導致MSD器件內部容易存納或多或少的水份。而這些水份正是MSD元器件在生產過程中產生品質問題的根源所在。
那么，在生產過程中，MSD是為何會產生問題呢？原因是MSD在生產中會經過焊接的工藝。此時，MS當D會承受不同程度的高溫。高溫就會導致MSD內部的水份汽化。當汽化達到一定程度時，就會造成MSD芯片內部產生裂紋，產生應力損傷。這就是所謂的MSD開裂、分層、微裂紋甚至是爆米花現象。這些損傷，會導致生產出來的電子產品功能缺失、功能不穩定以及完全失效等品質問題。而更讓人難于處理的是微裂紋，此類不良，或許在產品測試時功能良好。但在后續使用時卻很容易產生品質問題，且難于追蹤源頭，讓不少同仁頭疼不已。在品質要求越來越高的今天，這些品質不良是難于接受的，特別是航天軍工等特殊場所。
故，在各生產廠中，對MSD的防潮處理，已被逐漸看重。MSD的來料，為真空包裝。此舉正是為了保證MSD在運輸及上線前保存時的防潮。在MSD拆開真空包裝袋之后，空氣中的水份就開始入侵芯片內部。而不同種類、級別的MSD，由于結構及材料的不同，吸水率也就不同。也就造成了芯片的MSL（潮濕敏感級別）的不同。
對于MSD，行業內亦早有相關的規定。IPC/J-STD-033標準簇，就對此有非常詳細的解說及規定。如下表所示。
標準中，對不同結構的芯片，規定了不同的濕敏級別，以及對應濕敏級別在不同溫濕度條件下，所對應的車間壽命。車間壽命，就是MSD能在車間里存放的時間。超過了這個時間，MSD在過線時，就很容易產生前面所述MSD損傷問題。所以在車間內，MSD最優的保存策略就是即拆即用。即拆即用，就是在保證MSD來料密封包裝完好的基礎上，通過良好的規劃，確保芯片在車間壽命之前上線使用完。如此，不單止可以保證MSD的安全，更保證了產線的生產效率，堪為最優。
不過，最優亦即是理想狀態，而理想狀態卻往往不那么容易達到。如芯片的燒錄、產能或訂單的限制、抑或是來料真空包裝袋的損傷。這都會導致意外的發生。此時，防潮箱、防潮柜、MSD烘烤箱就在其中發生作用。
防潮箱、防潮柜的作用，是在MSD車間壽命還未耗盡時，存儲于防潮箱防潮柜內，可停止車間壽命的損耗。在使用性能優良的防潮箱、防潮柜、干燥柜時 ，就可以對車間壽命的損耗做到真正的停止。
性能優良的防潮柜、防潮箱，包括其良好的低濕性能、防靜電、濕度均勻性、以及非常重要的濕度恢復速度。可參考我司SDH快速超低濕存儲柜的介紹。
而MSD烘烤箱，則是在MSD芯片在無法做到車間壽命的保護時，而做的挽救措施。烘烤，可以對MSD的車間壽命進行重置。在上表的IPC標準中，有詳細的標準，可參考。不過，烘烤的高溫會對MSD造成損傷。包括老化、以及MSD受潮后的微損傷。故烘烤是盡量避免。而在無法避免時，則盡量采用中低溫烘烤。詳細亦可參考我司MSD低濕烘烤箱的相關介紹?！?/p>
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